中國制藥工業最近這幾年著力加速結構調整和轉型晉級，完成了繼續、安穩、疾速開展 的方針，在維護和增進公民安康、應對自然災害和公共衛生事件、推進經濟社會開展等方面發揮了重要作用。對制藥機械更新換代的需求非常大，所以國內、國外都有著寬廣的出售遠景，這也給雙層玻璃反應釜職業 出售發明了絕佳機緣。

雙層玻璃反應釜即為雙層玻璃，內層放入反應溶媒，可做攪拌反應，夾層可通上不一樣的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應在設定恒溫條件下，密封的玻璃反應釜內，可依據運用需求在常壓或負壓條件下進行拌和反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工、生物制藥和新材料組成的抱負中試、出產設備。

雙層玻璃反應釜的作業原理：通過雙層反應釜體夾層，寫入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，而且能夠供給攪拌。此設備能夠進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，別離萃取，反應發熱試驗，能夠在夾套中通入自來水即可把反應熱量帶走，物料在反響釜內進行反響，并能操控反應溶液的蒸騰與回流，反應結束，物料可從釜底的出料口放出，操作極為便利。

雙層玻璃反應釜真實能夠完成一機多用，滿意不一樣試驗的方方面面需求，此設備能夠進行：

1.真空拌和反應
2.恒速作業混勻反應
3.能夠蒸餾，回流，濃縮
4.負壓操作，分液功用
5.通過拼裝精餾柱進行精餾
6.依據詳細的需求拼裝成玻璃反應釜出產線。
7.對于植物獲取，濃縮有杰出的技術作用
8.拌和別離，裝備分液設備，作用顯著
9.進行超細粉的反應制造
10.能夠替代旋轉蒸發器，進行高純度的物料濃縮，裝備超聲波攪拌，成倍的削減反響時間。

雙層玻璃反應釜的優點介紹：
1.選用G3.3硼硅玻璃，有良好的化學、物理性能。

2.合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在作業狀態下的密封。

3.Pt100傳感器探頭，測溫精度高，差錯小，有用進步作業功率。

4.日本技術溝通齒輪減速電機，強扭力，無噪聲。

5.雙聚四氟乙烯拌和槳，適用于低至高黏度液體的拌和與混合。

6.聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料完全方便。

雙層玻璃反應釜主要特點：

1.變頻調速、溝通感應電機。轉速安穩，無電刷、無火花，安全安穩，可接連作業。

2.全套玻璃儀器選用GG17|GG3.3高硼硅玻璃規劃出產，有良好的化學、物理性能。

3.玻璃夾層接口通上熱油通過循環，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。

4.可在常溫下反應，反應瓶夾層通上自來水即能疾速將反映熱量帶走。

5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料。

6.五口反應器蓋，特大口規劃便于清洗，規范口插口可挑選拼裝回流，蒸餾組成設備。

7.成套設備，與反響物料的觸摸均是玻璃和拘四氟乙烯，高強度耐酸堿性，使試驗的成功更有保證。

往后，科興儀器雙層玻璃反應釜要合理地使用熱能，挑選技術操作條件，加強保溫辦法，進步傳熱功率，使熱丟失降至最低極限，余熱或反響后發生的熱能充分地綜合使用。