雙層玻璃反應釜設備的組成

  

  雙層玻璃反應釜主要是充分利用其雙層的玻璃特性，我們可以再里邊的夾層置放化學反應材料，根據在常壓或是負壓的狀況下完成攪拌化學反應，玻璃反應釜根據雙層反應釜夾層，引入恒溫的熱溶液或冷卻液，對反應釜內的材料完成恒溫升溫或制冷，而且能夠 提供攪拌。如此一來玻璃反應釜夾層里邊的媒質根據攪拌來做循環系統化學反應完成升溫或是制冷功效。在現代化的生物化學新型材料合成實驗操作中做為滿意的設備而廣泛選用。玻璃反應釜由反應容器、攪拌裝置及傳動裝置、制冷設備、安全設施、加熱爐等構成。
 

 

 

1、釜體、釜蓋選用不銹鋼加工制作而成，釜體根據螺紋與法蘭連接，釜蓋為正體平板蓋，兩者之間由周向均布的主螺栓、螺母緊固連接。

 

2、高壓釜主密封性口選用A型的雙線密封性，其他密封性點均選用弧形面與平面、弧形面與弧形面的線觸碰的密封性類型，借助接觸面的高精度和光潔程度，做到良好的密封性作用。

 

3、玻璃反應釜釜體外配有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其接地端子由爐殼側下部穿出，根據接線螺柱，橡套軟電纜與智能控制器連在一起。

 

4、釜蓋上配有壓力表，爆破膜安全設施，汽液相閥，溫度傳感器等，有利于及時掌握釜內的化學反應狀況，調節釜內的媒質占比，并確保安全生產運作。

 

5、聯軸器主要由具有很強磁力的兩只內、外磁環構成，里邊有耐壓的隔套。攪拌裝置由伺服電機根據聯軸器驅動。操縱伺服電機的轉速，便可做到操縱攪拌轉速的作用。

 

6、隔套上端配有測速線圈，連成一體化的攪拌裝置與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相對應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯視出攪拌轉速。

 

7、磁聯軸器與釜蓋間配有冷卻循環水套，當工作溫度較高時應通冷卻循環水，及其磁鋼溫度太高而脫磁。

 

8、雙層玻璃反應釜軸承選用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，檢修時間長。